在流量丈量领域，各品种型的新型流量丈量外表不断地推陈出新，除了传统型的孔板流量计、涡轮流量计等， 作为流量丈量外表的新宠异军突起，以其装置方便快捷，丈量数据，后期维护简便易行的特点遭到许多用户的青睐，尤其是其间的 超声波流量计品种，更是装置灵活，设置简单方便。润中外表科技有限公司作为一家专业生产流量计的厂家，近年来向商场推出的一款外夹式超声波流量计商场反应火爆，销量日益攀升，在大管道的污水丈量，各类污水处理单位，石化企业、制药和供水职业得到了广泛的运用。本文就超声波流量计装置及运用的整个过程和要点作出介绍，当然也适于外夹式超声波流量计。信任读者在阅览此文后对超声波流量计的整个装置和运用会有一个清晰的了解，也会对日常的外表丈量过程的控制有更好的指导作用。

超声波流量计的装置规程细解

超声波流量计在装置之前应了解现场状况，包含：

1．装置处距主机间隔为多少；

2．管道原料、管壁厚度及管径；

3．管道年限；

4．流体类型、是否含有杂质、气泡以及是否满管；

5．流体温度；

6．装置现场是否有搅扰源（如变频、强磁场等）；

7．主机安放处四季温度；

8．运用的电压是否安稳；

9．是否需求远传信号及品种；

依据以上提供的现场状况，厂家可针对现场状况进行装备，必要状况下也可特制机型。

挑选装置方位

挑选装置管段对测验精度影响很大，所选管段应避开搅扰和涡流这两种对丈量精度影响较大的状况，一般挑选管段应满意下列条件：

1避免在水泵、大功率电台、变频，即有强磁场和轰动搅扰处装置机器；

2、挑选管材应均匀致密，易于超声波传输的管段；

3、要有满足长的直管段，装置点上游直管段必需要大于10D（注：D=直径），下流要大于5D；

4、装置点上游距水泵应有30D间隔；

5、流体应充满管道；

6、管道周围要有满足的空间便于现场人员操作，地下管道需做测验井，测验井如下：

断定探头装置方法

超声波流量计一般有两种探头装置方法，即Z法和V法。

可是,当D < 200mm而现场状况为下列条件之一者,也可选用Z法装置：

1、当被丈量流体浊度高，用V法丈量收不到信号或信号很弱时；

2、当管道内壁有衬里时；

3、当管道运用年限太长且内壁结垢严重时；

对于管道条件较好者，即使D稍大于200mm，为了进步丈量精度，也可选用V法装置。

求得装置间隔，断定探头方位

1、将管道参数输入外表，挑选探头装置方法，得出装置间隔；

2、在水平管道上，一般应挑选管道的中部，避开部和底部（部或许含有气泡、底部或许有沉淀）

3、V法装置：先断定一个点，按装置间隔在水平方位量出另一个点。

Z法装置：先断定一个点，按装置间隔在水平方位量出另一个点，然后测出此点在管道另一侧的对称点。

管道表面处理

断定探头方位之后，在两装置点±100mm规模内，运用角磨砂轮机、锉、砂纸等东西将管道打磨至光亮滑润无蚀坑。

要求：光泽均匀，无崎岖不平，手感润滑圆润。需求特别留意，打磨点要求与原管道有同样的弧度，切忌将装置点打磨成平面，用酒精或汽油等将此规模擦净，以利于探头粘接。

探头与外表接线

微调探头方位

接完线后把探头内部用硅胶注满，放置半小时，然后用硅胶和卡具把探头固定到打磨好的管道上（留意探头方向，引线端向外），然后调查外表的信号强度、良度与传输时间比，如发现不好，则纤细调整探头方位，直到外表的信号到达规则的规模之内：

（信号强度：一般应大于6.5，少数可依据现场具体状况另定。）

（信号良度：低峰值一般为7～14，高峰值一般为25～80。）

（传输时间比：在100±4规模之内，此值有必要安稳。）

固定探头

外表信号调整好以后，用所配卡具将探头固定好，留意不要使钢丝绳歪斜，避免拉动探头，使探头移位，再用硅胶将探头与管道接触的四周封住。此胶凝固大约需一天时间，在未干之前有必要留意探头防水。（信号线的外屏蔽线有必要牢靠接地）。

装置超声波流量计可按照以下过程操作：

一：调查装置现场管道是否满意直管段前10D后5D以及离泵30D的间隔。(D为管道内直径)

二：承认管道内流体介质以及是否满管。

三：承认管道原料以及壁厚(充分考虑到管道内壁结垢厚度)

四：承认管道运用年限，在运用10左右的管道，即使是碳钢原料，也选用刺进式装置。

五：前四过程完成后可承认运用何种传感器装置

六：开始向表体输入参数以断定装置间隔。

七：非常重要：丈量出装置间隔。

(1) 外夹式可选装置传感器大约间隔，然后不断调试活动传感器以到达信号和传输比的匹配

(2) 刺进运用专用东西丈量管道上装置点间隔，这个间隔很重要，它直接影响表的实践丈量精度，所以进行多次丈量以求较高精度。

八：装置传感器——调试信号——做防水——归整好——整理现场线头等废弃物 ——装置结束——验收签字

超声波流量计原理图

包含：丈量活动通道6，被丈量的流体经过其间活动；超声波换能器8和9，别离设置在沿丈量活动通道6互相相对的上游端和下流端；上游孔眼11和下流孔眼12，用于使超声波换能器8和9暴露于该丈量活动通道6；流体抑制器15，至少附近下流孔眼12，用于减少被丈量的流体流入孔眼12；第二流体抑制器16，被设置在丈量活动通道6的上游端并相对于孔眼11和12，用于减少被丈量的流体流入孔眼11和12；丈量控制部件19，用于丈量超声波换能器8和9之间的超声波的传达时间；及计算部件20，用于依据该丈量控制部件19的信号计算流量。为下流孔眼12设置的流体抑制器15包含具有至少一个超声波传输孔22的孔眼密封部件21。因此，有或许安稳超声波换能器之间的流体，以便增强超声波的接收水平，然后进步丈量精度和对流量丈量的上限值，并减少对于超声波换能器的驱动输入。

超声波流量计装置调试可按照以下过程操作：

：调查装置现场管道是否满意直管段前10D后5D以及离泵30D的间隔。(D为管道内直径)

二：承认管道内流体介质以及是否满管。

三：承认管道原料以及壁厚(充分考虑到管道内壁结垢厚度)

四：承认管道运用年限，在运用10左右的管道，即使是碳钢原料，也选用刺进式装置。

五：前四过程完成后可承认运用何种传感器装置

六：开始向表体输入参数以断定装置间隔。

七：非常重要：丈量出装置间隔。

(1) 外夹式超声波流量计可选装置传感器大约间隔，然后不断调试活动传感器以到达信号和传输比的匹配

(2) 刺进运用专用东西丈量管道上装置点间隔，这个间隔很重要，它直接影响表的实践丈量精度，所以进行多次丈量以求较高精度。

八：装置传感器——调试信号——做防水——归整好信号电缆——整理现场线头等废弃物——装置结束——验收签字